一、功能應用：
1. 本機搭配不同夾具適用于金屬絲、金屬箔、金屬板、金屬棒，以及膠帶、橡膠、塑料、海棉、泡棉、防水材料、線纜、紡織物、網繩、無紡布等材料或者制品的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、頂破、戳穿等力學試驗；
2. 可根據GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等試驗標準計算并打印出zui大試驗力值，斷裂力值，上/下屈服強度，Rp，Rr，抗拉強度，抗壓強度，延伸率，彎曲撓度，彈性模量，各種伸長及應力等參數，并提供應力—應變、應力—時間、應變—時間等多種曲線分析報告。
二、規格參數：
1. zui大負荷：20KN
2. 負荷單位切換：KN、N、Kg、lb
3. 測量范圍：0.25～100%F.S.
4. 負荷示值精度：±0.25%
5. 負荷分辨率：1/500000
6. 采樣頻率：50Hz
7. ※變形測量范圍：10～800mm
8. ※變形示值精度：±0.25%
9. ※變形分辨率：1/500000
10. 位移分辨率：0.001mm
11. 位移速度：0.001～500mm/min
12. 速度準確度：±0.5%
13. zui大行程：1000mm
14. 有效寬度：400mm
15. 機體重量：約130Kg
16. 機體尺寸：約W830×D670×H1940mm
17. 電源：1∮ AC 220V 10A
注：※表示選購了大變形引伸計的技術指標
三、主要配置：
1. 伺服馬達及伺服器：日本Panasonic
2. 精密滾珠絲桿：德國ZF
3. 同步齒形帶：日本MITSUBOSHI
4. 負荷傳感器：美國TRANSCELL
5. 位移編碼器：日本LINE
6. 大變形引伸計（選購）：公司自產
7. 軟體及控制系統：公司自產
8. 電腦：美國DELL
9. 彩色噴墨打印機：日本Canon
10. 標準拉伸夾具一套：公司自產
四、硬件及傳動系統：
1. 驅動系統采用日本松下全數字式交流伺服器控制高精度高響應的交流伺服電機，傳動系統采用日本三星同步齒形帶傳動，內置德國采埃孚高精度無間隙滾珠絲桿，高剛性、低變形，有效地提高了整機的傳動效率和位移精度，保證了系統的平穩，減少了磨損和噪音，延長了機器本身的使用壽命；
2. 力值感應器選用美國傳力高精密防爆型傳感器，重復精度高達±0.03%，自動溫補-10℃～50℃，安全系數滿足150%以內，并可選用多個傳感器，實現寬范圍的試驗力測量；
3. 行程感應器采用日本萊茵行程編碼器，測量夾頭位移，2500rp脈沖，應變快、精度高，有效的保證了整機行程測量的高靈敏度和高精度；
4. 機臺立柱位置裝有指示標尺，可直觀反映出當前夾頭的位置，可參照用于設定中橫梁的安全移動范圍，提供了簡易的軟件限位功能；
5. 機械限位開關和緊急停止按鈕的雙重保護，有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
五、軟件及控制系統：
1. 控制板采用自主研發的32位ARM芯片進行測控，優于業界16位DSP處理技術，有效地保證了試驗機的度和穩定性；
2. 軟件基于VB.net開發，采用Access存儲原始數據庫，結合SQL語言，便于數據的求取，采用Crystal Report開發的專業分析報告；
3. 特配手控盒，具有快上、快下、運行、停止、清零、微上、微下等功能鍵，可脫離鼠標獨立完成裝夾試樣、橫擋移動、運行、停止及校正，操作極為方便；
4. 軟件為簡體中文操作系統，鼠標選擇，操作方便；
5. 主窗口顯示：力值、力值速率、變形（小變形或大變形）、位移、測試速度（數字量設定）、測試時間、力值（應力）—變形（應變）、力值（應力）—位移、力值（應力）—時間、變形（應變）—時間等曲線，測試結果可切換；
6. 速率控制方式：采用全數字化力量（應力）、位移（速度）、變形（應變）三閉環控制系統，具有應力速率、應變速率、位移速率等多種控制及測量方式，且速率之間可根據試驗條件要求進行無沖擊的自動切換，*GB/T 228-2002的相關測試要求；
7. 程控測試方式：可定力值，定變形，定循環次數（如各種材料的低周疲勞循環測試），定保持力時間（如金屬材料蠕變測試），也可定力值求變形，定變形求力值；
8. 測試條件：
可選擇不同的力值容量和變形方式設置曲線縱橫坐標的種類（如力值—變形、力值—位移、力值—時間等）；
可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計（適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的性）、自動啟動運行（預加載至設定力值自動運行）等運行方式；
可測試時間，測試負荷至滿量程的百分比，測試變形，初始測試值；
可根據試驗材質斷裂特性的不同設置斷裂條件，自動判別斷裂；
9. 測試條件的原始數據一次設定后可順次完成一批試樣的試驗，完成對試樣的批量試驗；
10. 連續測試一批試樣后，鼠標指示數值，曲線可重疊對比，實現一組試樣的分析比較；
11. 試驗數據和曲線隨測試過程動態顯示，便于觀察，無誤；
12. 測試完畢后可自動計算并生成專業的分析報告，報告內容可根據客戶測試標準進入Crystal Report進行編輯，程序內有大量函數庫以備調用；
13. 具有曲線遍歷功能，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進行彈性模量，上、下屈服點等專業分析；
14. 試驗結果可任意存?。ㄈ鏓xcel、PDF、HTML等文件），可對數據曲線進行再分析；
15. 可按用戶要求的格式對試驗報表的內容進行編程和打印，試驗結果如zui大力，抗拉強度，上、下屈服強度，Rp0.2，延伸率，彈性模量……等均可顯示，曲線自動生成。
